數字化轉型已成為中小企業(yè)提質增效、實現高質量發(fā)展的必由之路。

　　在秦王川廣闊的天地間，蘭州新區(qū)中小企業(yè)正迎來一場前所未有的變革——數字化轉型。作為國家級中小企業(yè)數字化轉型試點區(qū)域，蘭州新區(qū)錨定數字化轉型主攻方向，通過政策引領、項目攻堅、數智融合、創(chuàng)新賦能四重舉措，構建起全鏈條推進、全方位突破的數字化轉型發(fā)展新格局，勾勒出“數智賦能、提質煥新”的生動圖景。

　　政策引領筑基石 構建全周期服務生態(tài)

　　車間里，機械臂隨著屏幕指令精準作業(yè)，數據流在云端實時流轉；辦公室內，訂單進度、采購成本、生產數據在數字化平臺上一目了然……推進中小企業(yè)數字化轉型，對于全力打造西部地區(qū)產業(yè)發(fā)展高地的蘭州新區(qū)而言，數字化轉型不僅是順應時代潮流的必然選擇，更是實現高質量發(fā)展的關鍵路徑。

　　“過去總覺得數字化是大企業(yè)的事，投入大、看不懂，直到新區(qū)工信和大數據局工作人員指導我們實施數字化轉型，我們這樣的小企業(yè)也能走出適合自己的數轉之路。”甘肅艾利特新材料有限公司負責人雒曉豐道出了心聲。

　　“以前，公司安全管理工作數字化程度較低，特殊作業(yè)票等辦理均采用人工辦理，時效性與準確性較差，尤其是生產過程控制基本采用人工操作，存在滯后性且員工的安全得不到充足保障。”雒曉豐說。

　　今年年初，甘肅艾利特新材料有限公司加快數字化轉型升級。先后建立數字化3Ｄ人員定位系統(tǒng)、ＤＣＳ集散控制系統(tǒng)、安全風險智能化管控平臺等數字化經營應用場景，通過三維可視化技術，實現廠區(qū)人員的精確定位和動態(tài)管理，車間實現了生產過程的自動化控制，提升了安全管理水平。這一系列數字化轉型舉措，有效提升了管理運營效率和生產智能化水平，為企業(yè)帶來了新的發(fā)展活力。

　　“經過數字化轉型，不僅讓我們企業(yè)轉變了經營理念和管理方式，也優(yōu)化了經營管理決策，在降低成本的同時也提高了生產效率。”提起企業(yè)的這些轉變，雒曉豐信心十足。

　　對于企業(yè)而言，數字化轉型不僅是技術升級，更是發(fā)展理念、經營模式的全面革新。艾利特新材料公司的轉變，是蘭州新區(qū)推進中小企業(yè)數字化轉型的一個縮影。

　　從政策引導到跟蹤服務，再到幫助企業(yè)建立數轉生態(tài)圈，新區(qū)聚焦重點行業(yè)，深入產業(yè)園區(qū)和企業(yè)，舉辦多場專題培訓會。并邀請省市工信部門專家，為規(guī)上制造業(yè)企業(yè)、專精特新中小企業(yè)及創(chuàng)新型中小企業(yè)詳細解讀數字化轉型政策法規(guī)、標準體系及典型案例。今年以來，新區(qū)累計開展工業(yè)領域數字化轉型培訓活動10余場，培訓企業(yè)技術骨干600余人次，覆蓋新區(qū) 80％以上重點制造業(yè)企業(yè)，有效提升了企業(yè)數字化轉型認知和積極性。

　　近年來，蘭州新區(qū)堅持把政策供給作為數字化轉型的先手棋，打造“宣貫－診斷－施策”閉環(huán)服務體系，為企業(yè)轉型提供精準指引。

　　從政策鋪路到企業(yè)探路，從技術賦能到數字育能，在這場數字化轉型的浪潮中，眾多新區(qū)企業(yè)積極投身其中，通過引入先進的數字化技術和管理理念，實現了自身的華麗蛻變。目前，新區(qū)已有127家試點企業(yè)簽約進行數字化轉型改造，94家企業(yè)完成改造，經評測數字化水平達到二級及以上，上云用云企業(yè)覆蓋率超90％。

　　項目攻堅促轉型 打造分層級示范標桿

　　數字化轉型成效如何，企業(yè)實踐是最有力印證。蘭州新區(qū)以項目建設為抓手，構建“試點引領＋平臺支撐＋場景突破”的轉型路徑，推動數字化轉型從點到面全面鋪開。

　　海亮的工作人員合作將軋制好的銅箔成品從機器上取下

　　“海亮在3.5μｍ極薄極高強銅箔、固態(tài)電池用耐腐蝕性銅箔、親鋰性雙面毛銅箔、1000ＭＰａ級超級銅箔等高端銅箔產品上持續(xù)攻堅突破，產值實現了快速增長，在這個過程中數字化轉型絕對是核心驅動力之一。這并非簡單的設備升級，而是對企業(yè)運營模式、生產效率、產品競爭力的全方位重塑。”甘肅海亮新能源材料有限公司董事長王樹光說。

　　企業(yè)無法實現對原材料、半成品、產成品的追溯管理、質量管理，也無法從產品各個維度進行數字化綜合管理分析。這是該公司在數字化轉型之前遇到的最大堵點和瓶頸。為此，公司錨定“打造世界一流銅箔智能工廠”的目標進行整體規(guī)劃，并投入2億多元進行數字化智能化改造。

　　“通過智能改造升級，公司實現了銅箔生產全流程數據透明與實時監(jiān)控，從原料投料到成品入庫，每一環(huán)節(jié)的關鍵參數都在系統(tǒng)中實時采集、分析、預警，不僅有效提升了生產效率，而且生產用人數量下降50％，自動化、智能化設備替代了大量重復性、高強度的崗位。”王樹光表示，新區(qū)營造的良好營商環(huán)境和提供的實質性支持，是企業(yè)堅定擁抱數字化轉型的堅強后盾。除了在政策引導和工業(yè)互聯網平臺建設、智慧物流等方面的支持外，新區(qū)在資金與項目方面也給予了大力支持，“新區(qū)幫助我們申報了省級智能化改造補貼和數字化車間、智慧工廠的認定獎勵，我們還獲得了中小企業(yè)數字化轉型專項補貼及各類產業(yè)扶持資金。”

　　針對中小企業(yè)在數字化轉型中面臨缺資金、缺技術等痛點，蘭州新區(qū)幫助企業(yè)申報項目補貼，積極籌措和爭取資金，與優(yōu)秀方案供應商、科研院所展開合作，有效降低了企業(yè)的轉型投入成本和風險。目前，新區(qū)累計爭取中小企業(yè)數字化轉型專項資金2752．37萬元，推薦蘭石重工等5家企業(yè)申報市級“小燈塔”，并以此形成集群效應，帶動各行業(yè)及各領域企業(yè)整體加快轉型。

　　為了夯實數字化轉型的設施底座，蘭州新區(qū)牢牢把握中小企業(yè)數字化轉型試點政策機遇，聚焦精細化工、生物醫(yī)藥、特色食品、通用零部件、石油化工專用設備、有色金屬制品、綠色建材等7個重點制造行業(yè)精準發(fā)力，制定出臺相關措施，大力推動工業(yè)互聯網平臺建設與應用，推進5Ｇ工廠“百千萬”行動，高標準建設數字化轉型促進中心，推動建設新區(qū)信息（IT）運營（OT）深度融合，鏈接國內優(yōu)質資源，推動數據、技術、資本、人才等要素在企業(yè)數字化轉型過程中的集聚賦能，形成更多新技術、新業(yè)態(tài)、新模式。這一系列組合拳，使新區(qū)中小企業(yè)數字化轉型意愿和信心不斷增強，轉型能力不斷提升。

　　向“新”求“質”已成為蘭州新區(qū)中小企業(yè)的共識，數字化轉型不再是“選擇題”，而是關乎企業(yè)生存與長遠發(fā)展的“必修課”。

　　在知豆蘭州工廠焊接車間，機械臂焊接大塊零件

　　數智融合提質效 提升全產業(yè)競爭能級

　　數字化轉型不是零敲碎打，必須與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略深度融合。蘭州新區(qū)以智能化改造為突破口，推動產業(yè)數字化水平跨越式提升，增強產業(yè)核心競爭力。

　　走進蘭州夢得來新材料公司生產車間，工程師正對著電腦調整生產臺賬。

　　“現在臺賬同步到工位終端，工人掃碼就能獲取最新生產指令。”公司總經理許新漢介紹，從臺賬到車間工位無縫對接，出錯率幾乎降為零。

　　數字化轉型讓夢得來公司煥發(fā)新生：生產效率有效得到提升，產品合格率達到95％，有效化解了臺賬不明晰、檔案不全面、銷售成本過高等難題。

　　“無數據不智能，數字化轉型一定要從企業(yè)當前最迫切解決的痛點出發(fā)，選擇能快速見效、產生明確價值的場景切入，其中數據是核心，治理是基礎，企業(yè)數字化轉型過程中，必須重視數據的采集質量、打通孤島和治理工作。沒有高質量、全鏈路的數據，再先進的算法也難以發(fā)揮作用。”在近日舉行的全省中小企業(yè)數字化轉型推進活動上，許新漢向觀摩學習的代表們分享了企業(yè)數字化轉型經驗，“像我們這樣的新材料和高端制造企業(yè)，抓住數字化機遇，深度融合綠色化、智能化，是提升核心競爭力、贏得未來市場的關鍵。”

　　企業(yè)需要數字化，也必須擁抱數字化。在甘肅傳祁甘味乳業(yè)有限責任公司，新建的智能工廠引入了智能視覺檢測系統(tǒng)、自動糾偏裝置等智能化組件，工業(yè)機器人應用于碼垛、包裝等重復性高、勞動強度大的環(huán)節(jié)，實現了從奶源采集、生產加工到產品包裝、倉儲物流全流程智能化管控，生產效率提升70％，產品質量缺陷率降低85％，樹立了新區(qū)食品制造行業(yè)智能化發(fā)展標桿。

　　今年以來，蘭州新區(qū)持續(xù)推進智能工廠和數字車間創(chuàng)建工作。2025年新申報市級智能工廠3家、數字車間5家； 新打造智能制造優(yōu)秀場景5個，涵蓋智慧工廠管理、智慧供應鏈協(xié)同、智慧質量檢測等領域。

　　數字化轉型不是“一刀切”，而是要“量體裁衣”。從憑經驗決策到靠數據說話，“定制化轉型”為新區(qū)中小企業(yè)在細分賽道上構建了新優(yōu)勢。蘭州新區(qū)依托中小企業(yè)數字化轉型試點，組織數字化轉型咨詢診斷商、改造實施服務商，對新區(qū)綠色化工、新材料、裝備制造、生物醫(yī)藥等重點行業(yè)企業(yè)開展“望聞問切”式診斷，出具數字化轉型評估診斷報告200余份，形成“一企一策”解決方案，精準破解企業(yè)“智改數轉”難點，為企業(yè)轉型提供科學路徑。

　　目前，新區(qū)規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)關鍵工序數控化率達到72．2％，數字化研發(fā)設計工具普及率達到67．6％，企業(yè)在生產、管理、銷售等環(huán)節(jié)實現數字化應用，生產效率、產品質量和市場競爭力有效提升。

　　蘭州新區(qū)還發(fā)揮產業(yè)集群領先優(yōu)勢，讓鏈主企業(yè)自建貫通供應鏈、覆蓋多領域的企業(yè)級云平臺，帶動配套企業(yè)“云上”融入，并面向中小企業(yè)輸出低成本、易部署、可復制的“輕量化”數字化產品和服務。同時，進一步統(tǒng)籌推動數字經濟與實體經濟深度融合，以數字化賦能助力千行百業(yè)提檔升級，帶動越來越多的企業(yè)以智改數轉為“新引擎”，在生產車間掀起一場效率革命，讓生產更高效，讓制造更智能，讓發(fā)展更高質量。

　　創(chuàng)新賦能強內核 激活全要素發(fā)展動能

　　為全面提升中小企業(yè)的數字化水平，蘭州新區(qū)將創(chuàng)新作為數字化轉型的核心引擎，推動“技術創(chuàng)新＋綠色轉型”協(xié)同發(fā)展，為產業(yè)轉型升級注入了強勁動能。

　　蘭石集團大型煤化工設備制造現場

　　炎炎夏日，蘭石集團數字化車間的焊接機器人，正用機械臂精準夾持焊槍，沿著預設軌跡穩(wěn)定作業(yè)，忙得不亦樂乎。一個個應用于航空航天、核電、新能源等行業(yè)的關鍵材料，在這里進行著精細焊接。這是蘭石集團依托“蘭石云”工業(yè)互聯網平臺，成功打造的“焊接數字化車間”。該車間全面運用物聯網技術，對焊接流程及場景進行革新升級，通過自動創(chuàng)建焊縫任務、智能計算焊縫定額及匹配焊工資質等功能，實現了“ＰＣ端＋移動端＋大屏多端”的可視化管控。這一創(chuàng)新舉措覆蓋了焊前準備、焊接執(zhí)行及焊后質量評估等全流程，確保了數字化管控的精準性。

　　走進蘭石集團數字化指揮中心，大屏上可以輕松查看集團本部、各生產車間及設備的數字模型和控制指揮系統(tǒng)，實現了從實體工廠到數字工廠的完美映射。目前，蘭石集團已累計承擔國家級、省級數字化試點示范項目25項。借助這些先進的技術和平臺，蘭石集團積極推進智能工廠、數字化車間及智能生產線等重點項目試點，培育出新的業(yè)態(tài)模式和增長點。

　　數字化轉型作為業(yè)務優(yōu)化與創(chuàng)新的驅動力，深刻重塑著企業(yè)的生存邏輯、產業(yè)的競爭格局。近年來，蘭州新區(qū)不斷強化企業(yè)技術創(chuàng)新主體地位，扎實推進企業(yè)技術中心、行業(yè)技術中心、技術創(chuàng)新示范企業(yè)等創(chuàng)新平臺建設。

　　截至目前，蘭州新區(qū)已培育國家級企業(yè)技術中心2家、省級企業(yè)技術中心26家、省級行業(yè)技術中心4家，累計創(chuàng)建省級技術創(chuàng)新示范企業(yè)3家、省級產業(yè)技術創(chuàng)新聯盟5家，創(chuàng)新平臺建設體系日趨完善。

　　不僅如此，新區(qū)還積極引導制造業(yè)企業(yè)加大研發(fā)投入，開展技術創(chuàng)新活動。今年上半年，新區(qū)制造業(yè)企業(yè)累計投入研發(fā)經費3．2億元?？乒そㄔO集團、際華三五一二皮革、蘭石環(huán)保工程等18家企業(yè)入選2025年創(chuàng)新型中小企業(yè)。托球生物科技、傳祁甘味乳業(yè)、金潔順新材料等26家企業(yè)入選2025年省級專精特新中小企業(yè)，新增數量居全省前列。

　　從單點突破到鏈式賦能，從政策驅動到生態(tài)協(xié)同，蘭州新區(qū)中小企業(yè)數字化轉型正呈現出系統(tǒng)性、多層次的推進態(tài)勢。隨著試點工作的深入實施，這座希望新城正通過數字化轉型煥發(fā)新的生機，其探索的“試點引領＋平臺支撐＋場景突破”模式，為全省中小企業(yè)數字化轉型提供了極具參考價值的實踐樣本。